Lo que sabes sobre el "Glaze" de la vajilla de porcelana

El esmalte es una especie de silicato. El esmalte aplicado a la cerámica generalmente está hecho de cuarzo, feldespato y arcilla. Después de ser molido y preparado agregando agua, se recubre en la superficie del cuerpo y se funde después de la cocción a una cierta temperatura, y la temperatura desciende. En ese momento, se forma una fina capa vítrea sobre la superficie cerámica. Permite que la cerámica aumente la resistencia mecánica, la estabilidad térmica, la rigidez dieléctrica y evite la corrosión de líquidos y gases. El esmalte también tiene el efecto de aumentar la belleza de la porcelana, facilitando el lavado y la limpieza, y no se mancha con el polvo.

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Introducción

Una fina capa vítrea adherida a la superficie de un cuerpo cerámico. Se elabora mezclando materias primas minerales (como feldespato, cuarzo, caolín y materias primas químicas en una cierta proporción y moliéndolas finamente en una suspensión líquida, aplicándola sobre la superficie del cuerpo verde y calcinándola a alta temperatura. Desde la perspectiva de la microestructura, contiene sustancias vítreas y una pequeña cantidad de Burbujas, partículas de sílice sin fundir y cristales precipitados durante el enfriamiento. Tiene propiedades físicas y químicas similares al vidrio, impermeable al agua, suave y brillante, no es fácil de manchar. y puede mejorar la resistencia mecánica, la estabilidad térmica y las propiedades químicas del producto. Estabilidad. El esmalte también se puede decorar con varias decoraciones para mejorar el efecto artístico del producto.

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El esmalte es una fina capa de vidrio que cubre la superficie de la cerámica y el esmalte. Tales como: esmalte de color 1 Tang Sancai, popular en la dinastía Tang, es una carcasa de galleta recubierta con esmalte blanco, verde, marrón y azul, horneada a 800 grados. En ese momento, se usaba principalmente como funerario. 2 Sobre glaseado, después de la cocción Pintado sobre la vajilla y luego horneado a baja temperatura. El color se adjunta al esmalte, de ahí el nombre. Fue visto por primera vez en la dinastía Song. 3 Bajo vidriado, pintado sobre el cuerpo verde, luego vidriado y cocido a alta temperatura, el patrón de color está debajo del vidriado. Nunca se caiga. Visto por primera vez en la dinastía Tang. 4 El esmalte es rojo, se utiliza óxido de cobre como agente de color para pintar la llanta. Después del glaseado, el cártamo blanco se hornea a alta temperatura. Comenzó en Jingdezhen en la dinastía Yuan. 5 cubos de color, el contorno del patrón se dibuja con azul y blanco en el cuerpo verde. Después del glaseado y la cocción, rellene el contorno con una variedad de colores y luego cueza por segunda vez. La imagen muestra que el azul y el blanco bajo vidriado son más hermosos que el color sobre vidriado. Luchando, de ahí el nombre. Comenzó en el período Chenghua de la dinastía Ming. 6 rebanadas, ambas grietas de hielo, las grietas de glaseado son las mismas que las grietas de hielo. Debido a los diferentes coeficientes de expansión de los neumáticos y esmaltes, el horno se descargó prematuramente y se encontró con aire frío. El horno Song Dynasty Ge utilizó esto como características principales. 7 azul y blanco, una de las variedades de colores bajo vidriado, utilizando óxido de cobalto como agente de color, pintado sobre el neumático verde, cubierto con vidriado transparente, cocido a una temperatura alta de 1300 grados, contrastando azul y blanco, la principal porcelana de las dinastías Ming y Qing.

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Requisitos de desempeño

El esmalte cerámico debe tener las siguientes propiedades principales:

①La temperatura de maduración del esmalte es ligeramente más baja que la temperatura de cocción del blanco, por lo que la fusión del esmalte se puede esparcir uniformemente sobre el blanco sin deformar el blanco. Al mismo tiempo, se requiere que el esmalte tenga un estado fundido en el rango de temperatura de no menos de 30 ° C para eliminar las burbujas y las agujas del esmalte. Defectos como agujeros.

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②El coeficiente de expansión del esmalte es ligeramente más bajo que el de la pieza en bruto, por lo que el esmalte en blanco se adhiere completamente a un cuerpo durante la cocción. Después de enfriar, la capa de esmalte está bajo tensión debido al efecto de volumen para mejorar la resistencia a la tracción y la estabilidad térmica del producto.

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③La acidez y alcalinidad del esmalte se adaptan entre sí para promover la formación de un cierto espesor de la capa intermedia entre el esmalte y asegurar la estrecha combinación del esmalte. Generalmente se requiere que el esmalte tenga una alcalinidad adecuada.

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④ El esmalte debe tener una mayor resistencia a la tracción y un módulo de elasticidad compatible con la pieza en bruto.

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⑤Resistencia a la corrosión química, no se pueden precipitar componentes tóxicos como el plomo y el cadmio en diversas condiciones de contacto con los alimentos.

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Clasificación

El esmalte cerámico se clasifica principalmente de 5 formas. Según el método de preparación, hay glaseado crudo y glaseado de frita; según la composición del vidriado, hay vidriado de cal, vidriado de feldespato, vidriado de plomo, vidriado de boro, vidriado de sal fundida, vidriado de tierra, etc .; según el tipo de cuerpo, existen esmaltes de esmalte duro, esmaltes suaves, esmaltes de cerámica; clasificados por temperatura de cocción, hay esmaltes fusibles (por debajo de 1100 ℃), esmaltes de temperatura media (1100 ~ 1250 ℃) y esmaltes de alta temperatura (por encima de 1250 ℃); clasificados según la apariencia del esmalte, hay esmaltes transparentes, esmaltes opacos, esmaltes Jiechang, esmaltes de patrón roto, etc. Los métodos de clasificación comúnmente utilizados en la producción son los dos primeros, que pueden reflejar directamente el método de preparación y el rendimiento del esmalte. .

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①Esmalte crudo: se elabora triturando directamente todas las materias primas sin pre-fundir. El esmalte crudo de la porcelana china de uso diario incluye principalmente esmalte de feldespato y esmalte de cal. El esmalte de feldespato es también un esmalte de alta temperatura y un esmalte transparente. Las principales materias primas son el feldespato, el cuarzo y el caolín. El esmalte de feldespato se caracteriza por su alta dureza, brillo fuerte, blanco lechoso y suave, pero con un gran coeficiente de expansión, es fácil de romper el esmalte. Se utiliza principalmente en porcelana y productos de cerámica fina dura. Las principales materias primas del glaseado de cal son las cenizas de glaseado y la fruta de glaseado, siendo la piedra caliza el fundente principal (CaO superior al 8%). El esmalte de cal se caracteriza por su alta dureza, fuerte brillo y alta transparencia, pero su rango de fusión es estrecho y es fácil producir humo cuando se cuece en una atmósfera reductora. Este tipo de esmalte se utiliza principalmente para productos de decoración bajo vidriado.

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②Esmalte frito: para evitar que las materias primas solubles en agua como el salitre, el bórax (la principal materia prima del esmalte de boro) y ciertas materias primas tóxicas como el PbO en el esmalte de plomo se disuelvan en el agua al preparar la lechada de esmalte, primero presione ellos con otras materias primas inorgánicas. La proporción se mezcla, se funde en una frita a alta temperatura y se moldea. Cuando se muele finamente, se mezcla con una cierta cantidad de arcilla plástica para hacer la lechada de esmalte con suspensión estable y adherencia al cuerpo verde. Al hacer el esmalte de color, el colorante se puede derretir en la frita de antemano para que se distribuya de manera más uniforme en el esmalte. El glaseado de frita se caracteriza por un glaseado suave y menos poros. Se utiliza principalmente para productos de porcelana blanda (porcelana de hueso, porcelana de esteatita, etc.) y baldosas esmaltadas.

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③Esmalte de sal fundida: no es necesario preparar una lechada de esmalte, pero cuando el producto se calcina a una temperatura alta, se coloca sal, sal de zinc, etc.en la cámara de combustión del horno para generar volátiles. Esta materia volátil reacciona químicamente con la superficie del cuerpo para formar una capa de esmalte brillante. Las características del esmalte de sal fundida son que la capa de esmalte es delgada, firme, combinada firmemente con el cuerpo, resistencia a los ácidos y álcalis y buena estabilidad térmica. Se utiliza principalmente en productos cerámicos químicos.

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④Esmalte de tierra: también llamado esmalte de barro. Se elabora mediante el uso de arcilla natural fundible mediante elutrición. El color varía de marrón amarillento a marrón oscuro dependiendo de la atmósfera de cocción. Se caracteriza por un proceso de fabricación sencillo y de bajo coste. Se utiliza principalmente en productos de cerámica.

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Proceso de glaseado

El proceso de glaseado es una especie de tecnología de fabricación de cerámica antigua, que se refiere a la aplicación de una lechada de glaseado en la superficie del cuerpo cerámico moldeado. Existen principalmente seis métodos de vidriado, vidriado, vidriado, cepillado, rociado y vidriado redondo. Según las diferentes formas y espesores del cuerpo, se adopta el método de acristalamiento correspondiente.

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Aplicación

Las cerámicas que usamos a diario son generalmente vestidas con ropas lisas y lisas, especialmente cerámicas de uso diario, que son más particulares en cuanto a “ropas”, algunas son tan blancas como el jade, algunas son coloridas y muy hermosas. Este tipo de ropa de cerámica se llama "glaseado".

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